金大纺机之自调匀整从1990年代即因市场的需求及电子产品的诞生开始研发，从一开始简单电气设计，进入早期286CPU再到目前先进的高容量高速率的CPU.
            1、在整个设备功能的演进中，由很早的开环匀整开始，在梳棉给棉罗拉两侧设置传感器S1+S2、直接反应棉层厚度、厚薄之间，即时调整给棉之速度，使形成给棉一定的喂入量，以达到生条重量的一致，在当年代确实在生条之CV值得到很大改善，但由于当时匀整装置之配套架构较为薄弱，尤其两端滑动架构过于简单，必须要有大量的保养工作，一旦疏忽便使棉条重量偏差而不自知，因为它只有调整而没有检测。
            2、为了补救此一缺失，闭环路匀整随之问世，此装置在棉条出口处装设一组阶梯罗拉，所谓的压辊组，上压辊可随著棉条厚薄做上下反应，在上压辊之连杆设有一个传感器S3，直接可感测棉条之厚度，而S3将反应厚度传送到控制器，让CPU再做进一步的修正给棉罗拉之速度，以达到正确的棉条重量，此机构感测是棉条，范围较小、误差较小、保养较容易，精确度极高，但其缺点即感测后再经过调整已延迟一段时间，只能成为一种长周期调整。
            3、为了更完善匀整装置的功能，我厂在90年代后期，即将开环及闭环结合在一起，形成一种混合环方式，即是一种长、短周期的混合控制，可即时感测给棉厚度，做即时的供棉速度改变，又可在压辊组做棉条检测，并随时修正前面因异常而跑偏的棉条重量，为一个当时较为完美的自动匀整装置AL-03.
            金大纺机在盐城设厂后，将匀整装置从第三代不断运用、测试及改进，并加入国内因素演进到现在的第七代AL-07。
            1、在架构不断的改良，由原有给棉罗拉￠55改到￠70，再改到￠100直径，大大的增加其握持面积，提高棉花厚度反应的精确度，滑座从简单的上下滑轮直接摩擦式，必须加大量润滑油，改为滑座上带有轴承做滚动滑行，到将滑座式改为杠杠式单支点，支点以轴承固定，反应更为灵敏、精确，所谓软体再好，都必须有好的硬体支撑。否则，它并无法有效发挥。
            2、在软体方面，从一种模凝量旋钮式改进到按键式，再改进到触摸屏直接操作、设定。从简单的电器控制到PLC编程，到早期较简易反应较慢的CPU单晶片到现在高速、高容量的CPU单晶片控制，反应速度及精确度提升数余千倍。
            金大纺机所制自动匀整装置之优点
            1、为一个全功能的自动匀整，有给棉罗拉两侧的S1+S2即时感测，即时反应，有压辊组装设的S3，做棉条检测，并及时通知修正，可选用混合环AL-07做全自动调整、检测控制。考虑投资成本亦可选择开环匀整AL-07-2，做棉层感测即时调整喂棉速度，并可选择闭环匀整AL-07-3做棉条检测并调整喂棉速度，使达到棉条重量一致。
            2、本匀整使用触摸屏做操作、设定、显示及警报说明，人性化设计、操作简单、容易上手。重量设定只要设一个数即可。
            3、内部全部以数位控制方式、先进、质量优。
            4、S1+S2感测后，转换为速度可按每个厚度不同设定不同速度，使形成一种抛物线方式调整，每个厚度的设定质都可以反应出精确的供棉速度，使反应补棉到理想状态。
            5、S3感测后，可做棉条厚度及设定厚度即时比对，产生误差时，可自动辨认差异之大小，做适当幅度的修正、精确迅速。
            6、S1+S2+S3均附有上、下限保护设定，可在异常超出范围时做即时停机动作，以确保质量之稳定性。
            7、显示画面上可直接观察S1+S2+S3之厚度反应及调整修正状况，可即时了解整体运作状况，把握第一手资讯，掌控质量、驾轻就熟。
            8、可做手动或自动选择，在控制器有故障时，选择手动，可不经控制器由自由信号传输，依然继续工作、不耽误生产。
            9、软体设计功能齐全，考虑较全方位、多项相关控制、可内部设定，使可以更精准发挥匀整功能，各项功能分页明确，设定、操作、简单易懂、易动。
            10、可做道夫快、慢速之供棉辅助设定，使慢速之棉条重量及快速棉条重量达到一致。
            11、控制器及变频器直接以网络连线，信号传输快速、精准、不受外界干扰。
            12、可以自动或手动将现在设定及运转数据即时存入PC板内之CPU，重新开机时，能即时显示并按原有数据做工作，解决了刚开机时所产生的废条状况。
            13、机器架构设计简单、功能考虑周全、易安装、保养容易、材料使用较优品质，加工要求精细，运作顺畅，故障率极低。
            14、使用匀整装置AL-07，使棉层喂入梳棉区一致，梳棉机更可发挥梳离功能，且保持稳定持续，可大大提高纺纱之品质。
            金大纺机自调匀整装置发展到现在，已是一种成熟产品，但在应用上还存在有隐忧。
            1、市场上自称效果很好，而制做匀整改造的小厂林立，到目前为止，不下数十家，但经我确认过后，达到可用的并没有几家，而这些厂到处以低价促销，不知情的纺织厂，为了成本低廉，确实也改造了不下少数，问题是效果不彰，反而影响了质量，大量的故障、保养工作，为纺织厂添了不少麻烦，也因此让很多老板对改造简易清梳联及匀整改造却步，也促使了我厂在推广上的碍礙。
            2、自调匀整装置之改造一般会附属在简易清梳联，自动给棉改造上。市场上简易清梳联改造厂更是目不暇接，自动供棉机改造种类烦多，质量更是穿插不齐，这使这个市场更混乱。
            其实自调匀整装置功能再强，他的质量做得好与不好，还必须建立在自动供棉机好的棉层基础上，如果在供棉机上的棉层无法做到密度稳定、时厚时薄，甚至整个横切面不平均，给棉罗拉下压时，只能感测到两端变化，而无法检测到中间的实际状况，会造成匀整仪的误判，并做错误的调整，这就是市场上这些小厂一直无法突破的症结点。
            综合了原因，简易清梳联改造是环环相扣的关系，除了经验的累积，机械制造的能力也很重要，金大纺机从钣金开始，激光切割、折弯、焊接、加工、组装、从前到后一条龙，整个过程质量控制严格，要求规范，质量是国内同机型的优。
            而金大纺机除了自调匀整装置AL-07是同业较优外，自动供棉机CF-940E同样不断进行改进创新，棉层的齐整度及密度的稳定性。也是在同品种优，有了金大纺机的供棉机做后盾，与自调匀整做结合，将保证了各纺织厂纺纱质量稳定，是一个改造或更新优的选择。
金大纺机    林燕保
2015年5月15日